از سال 1903 تا به امروز ، از منظر کاربرد و توسعه فناوری مونتاژ PCB ، می توان آن را به سه مرحله تقسیم کرد
1 فن آوری از طریق سوراخ (THT) PCB
1. نقش سوراخ های فلز شده:
(1). interconnection الکتریکی --- انتقال سیگنال
(2) . مؤلفه های پشتیبانی --- اندازه پین کاهش اندازه سوراخ را محدود می کند
A . استحکام پین
B . الزامات برای درج خودکار
2. روشهای افزایش چگالی
(1) اندازه سوراخ های دستگاه را کاهش دهید ، اما با استحکام پین های مؤلفه و دقت درج ، قطر سوراخ بیشتر از یا مساوی 0.8 میلی متر است
(2) عرض/فاصله خط را کاهش دهید: 0.3mm -0.2 mm -0.15 mm -0.1 mm
(3) تعداد لایه ها را افزایش دهید: یک طرفه یک طرفه-4 لایه ها -6 لایه ها -8 لایه -10 {-12 -64}}}}}}}}}}}
2 PCB مرحله Technology Surface Mount (SMT)
1. نقش VIA: فقط به عنوان اتصال الکتریکی عمل می کند ، قطر سوراخ می تواند تا حد امکان کوچک باشد و سوراخ را می توان مسدود کرد .
2. راه اصلی برای افزایش چگالی
① . اندازه VIA به شدت کاهش می یابد: 0.8mm -0.5 mm -0.4 mm -0.3 mm -0.25 mm mm
② . ساختار VIA تغییرات اساسی را انجام داده است:
. مزایای ساختار سوراخ کور مدفون: چگالی سیم کشی را بیش از 1/3 افزایش دهید ، اندازه PCB را کاهش دهید یا تعداد لایه ها را کاهش دهید ، قابلیت اطمینان را بهبود بخشید ، کنترل امپدانس مشخصه را بهبود بخشید و متقاطع ، سر و صدا یا اعوجاج را کاهش دهید (به دلیل خطوط کوتاه و سوراخ های کوچک)
B . سوراخ در پد سوراخ ها و اتصالات رله را از بین می برد
③ نازک شدن: تخته دو طرفه: 1.6mm-1.0 mm -0.8 mm -0.5 mm
Flatness PCB:
مفهوم .: WARPAGE بستر صفحه PCB و کوپلناریت سطح پد اتصال در سطح صفحه PCB
B . PCB WARPAGE نتیجه استرس باقیمانده ناشی از گرما و مکانیک است
C . پوشش سطحی پد اتصال: HASL ، آبکاری شیمیایی ni/au ، الکتروپلینگ Ni/Au…
3 بسته بندی در مقیاس تراشه (CSP) PCB
CSP شروع به ورود به یک دوره از تغییر سریع و توسعه ، هدایت فناوری PCB به جلو . صنعت PCB به سمت دوران لیزر و نانو دوره . حرکت می کند
